IE工业工程行动七大手法中的工艺程序剖析，是对现场工艺程序和作业现场的空间配置的宏观剖析，通过严格的考查与剖析，设计出最经济合理、最优化的工艺要领。它比流程程序剖析更具体、更详细，因此经常是对每一主要零件的加工制造全历程的单独研究。
举个例子，生产一支水笔有三大办法：笔壳、笔帽、笔芯。这三个大办法里又可进一步细分，笔壳有4个小办法需要10分钟；笔帽有2个小办法需要5分钟；笔芯有6个小办法需要18分钟。如笔壳、笔帽、笔芯依次生产，那么生产一支水笔的周期时间是33分钟。而要缩短生产周期时间，笔壳笔帽笔芯三个大办法同时生产，取决于三个大办法里最长的时间，那么它的生产周期时间就是18分钟。有没有更短的可能性？能否再次缩短生产周期时间？这时就需要研究工艺改善，从生产三个大办法里时间最长的笔芯（18分钟）去剖析研究。假如通太过析研究，笔芯生产只改善了1分钟，那么整个生产周期就少1分钟。这就是IE所说的工艺程序剖析的基本思路，原理就是这么的简单，利用一切简化拆分工序缩短时间做有价值的事情。
以南泉童装的丈根袖口作业为例：
1.作业员行动：剪丈根、放入裁片及丈根四线拉落丈根于裁片（作业员释拉度大、丈根紧、容布多、衣车子易断针），1件用时5分钟。
2.机械处于自动运行中利用辅助机械：钉粘丈根于裁片头尾，辘领车拉辘丈根于袖口，用裤头架撑开丈根拉辘（作业员轻松操作），1件用时2分钟。
3.机械运行完作业员行动：1条1件2个袖口剪开，从裁片头位剪齐，1件用时1分钟。
从这里利用机械辅助，使作业员行动更轻松，质量获得更稳定的包管。改善前实际操作时间 5分钟1件，1小时60分钟，可以完成12件制品（这里先不考虑不良产品、机械故障等意外情况）；改善后3分钟1件，一个小时60分钟，可以完成20件，效率提升70%。
这个改善之所以能够实现，很是重要的一点在于童装自己小件，袖口就更小、丈根又有5cm的宽度、袖口容布又多，这个工序生产起来难度会很是大（难度大、欠好做就体现不对理，遵循不对理就不标准，要求标准化这个思路就有它改善亮点）。如果大货大批量的生产会造成操作者疲劳、效率降低，IE部成员通过现场剖析、工艺剖析研究，找到了利用辘领机裤头架撑住丈根的改善步伐，改善后不但提升了质量稳定性，又减轻作业员的疲劳度，并且效率也获得提升。
工艺工程改善是研究剖析工艺难易度和作业员操作时细微的行动后，消除无效行动，调解不对理、不均衡序次，纠正浪费等不对理的现象，在此基础上进一步简化操作要领，制定合理、便当、省时、省力的标准操作要领，从而制定出最佳的工艺做法程序。
通过对操作者、操作工具和操作工具间互动行动和时间的剖析，合理地结构操作工具，科学组合操作工序，从而将无价值的无效行动时间转变为创立价值的有效时间，进而实现产能倍增，这就是工艺剖析研究的意义和精髓所在。
