经济迅速生长 ，市场竞争越来越猛烈 ，如何利用现代化先进的治理手段提高公司的治理水平 ，已经成为制造业生长确当务之急。精细化作为现代的一个治理看法 ，要践行于企业生产治理历程中 ，可从以下方面着手：
一、生产精细化治理
1、拉动式生产：以生产工序的最后一道工序——包装为生产货期的盘算出发点 ，由出货日期向前道工序倒推 ，直至电机织片 ，各个工序都按计划生产 ，实现目标治理。在需要的时候 ，按需要的数量生产所需的批号 ，制止浪费 ，充分使用收发盘算机系统作为生产的助推器 ，落实各批大货的生产进度。
2、看板目标治理：在精益生产方法中 ，生产的月度计划是集中制定的。而生产指令下达后 ，各工序的生产指令均通过看板来实现。每日生产量的制定及修改都通过看板来调解。看板可以让全部员工都清晰、直观的看到目今生产目标。车间通告栏纪录当日需完成的生产批号、数量、进度等内容。建议设立电子看板可实现屏幕转动 ，将周计划及预定目标等内容都加入 ，看板内容尽量数字化。
3、生产工序、流程优化：“瓶颈工序决定最大产能” ，要抓住瓶颈工序的生产节拍 ，不绝予以调解、改善 ，连续推动组合优化 ，实现生产效率提升。
4、大货堆放、标识治理：衫片在车间中堆放不对理 ，无法做到先进先出 ，造成堆放时间过长、衫型变革 ，甚至压底找不到衫赶缺乏出货。而标签杂乱、丧失在企业内部无法追踪次品爆发的原因和责任人 ，甚至泛起因卷标杂乱大货进度次品造成大宗损失。
要增强标识治理 ，就可以在烫衣收发室、洗水、包装车间的放衫区域做好计划 ，制作运动标识牌 ，凭据距货期3天、5天、10天以上等标准悬挂在木框上 ，洗水好的衫按标识堆放 ，杜绝旺季随处盲目翻找衫片。
5、执行8S治理：8S运动 ，可以资助改善工厂的治理制度和事情流程 ，有效提高事情效率和公司效益。应该深刻理解并深入开展 ，而不是停留在外貌的扫扫地板、擦擦桌子。
再好比 ，包装用的挂牌 ，生产好的批号应实时整理完放入划定区域 ，而不要生产好批号与生产中、未生产批号的挂牌全部都一起放在桌子底下。
二、质量精细化治理
1、“产品质量是生产出来的 ，不是检验出来的。”要接纳事前预防的要领 ，从一开始就将质量融入到衫片中 ，以降低次品的爆发率。
2、实施全员质量治理 ，人人当质量的把关员、检验员。建立与质量挂钩的奖励处分制度 ，勉励员工自检与互检 ，只要质量好 ，效率自然高。
3、适当延伸质量治理界限 ，形成良好的质量治理体系。
举例而言 ，我们可以为每一个员工设立质量目标 ，例如每60件允许泛起2件次品 ，当次品数量凌驾目标数量以后进行一定金额的处分。这一部分的处分资金并不是进入企业的口袋 ，而是设立“奖金池” ，用于奖励每月“零次品率”的优秀员工。这样一来 ，各人就会对证量治理有更切身的体会。其后 ，可以循序渐进的提高给员工制定的质量目标 ，直至抵达最低次品率 ；员工互检：若员工发明上道工序的质量问题 ，除了上道工序的责任员工扣除“质量目标”数量外 ，对发明问题的员工进行奖励。
三、本钱精细化治理
1、细节化治理：节约生产本钱从点点滴滴做起 ，杜绝工厂生产和生活中“长流水 ，长明灯”现象。人人树立降低本钱、节约开支的意识。
2、制度化治理：对治理层及员工的岗位做到职能清晰、权责到位。杜绝事情中推诿扯皮等不良现象 ，包管精细化计划的有效实施。
3、本钱预算及本钱控制：对各部分、各项用度的本钱进行预算 ，由责任部分进行考核、控制 ，财务部对执行历程进行监督控制。形成“事前预算、事中控制、事后剖析考核”的本钱控制制度。
四、人力资源开发及精细化治理的企业文化
1、员工潜力横向开发：可以通过开发明有员工的潜力来减少人力资源本钱的支出。有针对性的制定员工的生产治理培训计划 ，关于能力差的个体领导 ，关于业务能力强、学习接受能力强的员工要有计划的进行差别产品、差别工序的横向培训。
如：对电车优秀员工进行钉钮或缝盘等其它工序培训 ，使其掌握较多事情技术内容 ，发挥“一人多岗”全能工的积极作用 ，要害时刻可以迅速抽调到差别岗位增补（对此类员工待遇可适当与一般员工进行区分）。
2、精细化治理理念宣传：精细化治理能否获得真正的贯彻执行 ，企业文化也是一个重要的影响因素。通过企业文化的建设将精细化治理的思想和作风融入到企业、员工的生产治理中。可以充分利用现有的企业文化窗口（广播、宣传栏、口号、标识牌、微信等）进行宣布道育 ，让员工能够充分认识到精细化治理会给企业及员工带来的益处 ，调发动工的积极性。
我们可以通过在车间内举办“质量尖兵”、“节约能手”等交锋、宣传运动 ，让全体员工加入到精细化治理的模式中来 ，逐渐改变员工的事情态度、事情方法。
