11月初 ，本钱控制部派员加入为期2天的《打造隐形冠军与精益工厂专题研修—连续赢利——精益六最系统》课程的学习。“精益六最”课程内容主要围绕以下六个方面展开：
1.人才最优 2.团队最棒
3.现场最佳 4.质量最好
5.速度最快 6.本钱最低
其中 ，“现场最佳”又包括：精益基础——6S、规范TPM设备维保能力、自主治理及专业保全TPM-STEP体系、剖析TPM治理指标告竣和精益基础——标准作业实施。本次给各人分享“精益基础——6S”部分的内容。
相信各人都对6S都不陌生 ，部分同事甚至能倒背如流：整理、整顿、清扫、清洁、素养、宁静。在我们的工厂 ，也经常进行6S检查、评比运动。那么 ，6S于工厂而言 ，究竟能起到什么样的作用？它和精益生产之间究竟又有什么关系呢？接下来 ，带大伙一起回到“精益六最”课堂 ，回首姜尚泉老师的精彩讲解。
一、6S对生产现场的直接作用
1.提升生产效率。6S治理通过整理、整顿两个办法 ，使事情场合变得整洁有序。在制品流向更清晰明了 ，生产工具和辅料随要随到 ，这种情况有助于员工更快地找到所需物品 ，减少种种期待时间 ，尤其是找工具、找辅材、找尾数等情况的寻找时间浪费 ，从而提高事情效率。
2.提高峻货物质。清扫和清洁两个办法有助于坚持事情场合的清洁和卫生。在我们的生产历程中 ，机械、操作台上的灰尘、油污等污染源会影响大货的质量。而6S治理要求按期清扫清洁事情场合 ，清除污染源 ，从而坚持事情场合整体的清洁度。别的 ，6S治理还强调对设备的保养和维护 ，确保设备处于良好状态 ，减少因设备故障导致的品质问题和次品。
3.优化库存治理。6S治理通过整理事情 ，可以清理出不须要的物品 ，减少库存浪费。过多的库存不但会占用资金 ，还会增加治理本钱。而6S治理要求将不须要的物品清理出生产现场 ，只保存须要的物品 ，并对其进行整齐归置。
4.提高员工技术水平。6S治理强调素养的提升 ，即要求员工遵守规章制度 ，正确的操作设备和使用工具。这种要求有助于提升员工的技术水平。在我们的生产中 ，各个车间的员工都需要具备相应的技术 ，而6S治理要求员工凭据标准操作程序进行事情 ，这有助于员工掌握正确的技术和要领 ，提自身高技术水平。
二、6S对企业的隐性作用
1.改善事情情况。6S治理通过整理、整顿、清扫等事情 ，使事情场合变得整洁、有序。一个整洁、明亮的事情情况能够引发员工的积极性和创立力 ，使员工越发愉悦的投入事情。
2.提升员工士气。老师说：“精益推行 ，士气交锋器重要 ，气氛比要领重要”。6S治理强调全员的加入和连续改善。在推行6S的历程中 ，员工需要自己入手改善事情情况 ，这有助于增强员工的归属感和成绩感。别的 ，6S治理还要求员工遵守规章制度 ，正确操作设备和使用工具。这种要求有助于培养员工的责任感和纪律性 ，提高员工的士气。
3.增强宁静治理。宁静是6S治理中的一个重要环节。在生产历程中 ，保存着种种宁静隐患 ，如设备故障、操作不当等。而6S治理要求对事情场合进行按期的宁静检查和维护 ，实时发明并消除宁静隐患。别的 ，6S治理还强调员工的宁静教育和培训 ，提高员工的宁静意识和自我�；つ芰�。这些步伐有助于减少宁静事故的爆发 ，包管员工的人身宁静。
4.增进连续改善。6S治理是一个连续改善的历程。在推行6S治理的历程中 ，我们需要不绝地发明问题、解决问题 ，复盘问题并总结经验教训。这种连续改善的精神有助于企业适应不绝变革的市场 ，提高竞争力。
5.提升企业形象。一个整洁、有序的事情情况不但能够提高员工的事情效率和士气 ，还能够提升企业的整体形象。当客户或相助同伴旅行工厂时 ，一个整洁、明亮的事情情况能够给他们留下深刻的印象 ，从而增强企业的信誉和竞争力。
三、6S与精益生产的关系
古板6S是一种现场治理要领 ，是现场治理和生产运作的基础 ，更多关注的是单部分或车间的管控；精益生产的6S则更着眼于流程的优化、浪费的消除 ，除关注单部分或车间的管控 ，还注重前后部分的衔接和关联。
6S治理和精益生产在生产历程中相辅相成 ，配合增进企业的连续改善和生长。整理、整顿发明问题 ，清扫、清洁剖析问题 ，素养、宁静买通执行力通道 ，快速解决问题。
6S治理和精益生产都是以连续改善不绝消除浪费为目标的治理要领。6S治理通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和培养素养的要领 ，改善事情情况 ，提高生产效率。而精益生产则注重通过消除浪费 ，优化流程来提高生产效率。两者结合起来 ，可以更好地实现目标 ，抵达控本增效的结果。
精益生产需要一个良好的事情情况来支持高效生产。而6S治理则通过坚持事情场合整洁、有序 ，为精益生产提供了良好的事情情况。同时 ，精益生产中的连续改善理念也增进了6S治理的不绝完善和深化。两者结合起来 ，更好的推动了企业的连续改善和生长 ，并在当下竟争猛烈的市场情况下提升战斗力。
理论易懂 ，实践难精。笔者认为 ，6S不但限于目视化治理 ，而是全面的规范化、标准化的治理。要真正做好6S ，需始于标准 ，忠于习惯 ，上下一心 ，持之以恒,并将其融入日常事情 ，而非仅仅作为口号或短暂的运动。最后 ，用国信姜尚泉老师的金句作为本文结尾：现场是老板的面子 ，是治理人员的镜子 ，是最好的销售员。6S是原因治理 ，不是消除现场问题。6S有限 ，改善无限。
