在生产历程中,人和设备的行动只要不爆发附加价值,都可称为行动浪费。今天我们讲讲如何运用“行动经济”的思想原则来消除多余行动浪费。
行动浪费是精益生产中七大浪费之一,主要体现为生产园地不计划,生产模式设计不周全,生产行动不规范统一。要抵达同样的作业目的,会有差别的行动,哪些行动是不是须要的?有没有不须要的重复行动、步行行动、弯腰行动等?在治理理论中有专门的“行动研究”,就是要将不须要的行动剔除,减少生产中的行动浪费。
生产历程中行动浪费主要体现为:单手空闲、伸背弯腰行动、移动中变换“状态”、转身的角度太大、重复行动、步行过多、左右手交换、作业行动过大、作业行动突然停止等。消除不须要的行动主要从三个偏向改善:取消不须要的行动;组合两个以上的行动;安排物品时遵循先进先出原则。行动浪费可以通过缩短距离,两手同时使用,减少多余行动等要领进行改善。
一、电机查片
织片不卷边,不需要用推板;查织片应遵循从上到上或从下到上,从左到右或从右到左顺序,要有顺序感,剔除不要行动,减少重复行动。
二、挑撞查缝
改善前:查前查后衣服安排的桶并排,查缝前拿衣有距离,俯身趴下去行动太大,查缝后安排衣服大幅度向后转身,侧边挂有样衣,时常碰触到。
改善后:转换人跟灯筒位置,不会触碰到样衣,查前查后衣服离开左右安排,照灯时左拿右放,尽量降低人体大幅度转身行动品级。
三、后整烫衣
板烫衣服抽离烫板后,衣服基本定型,整理部位须再整烫一下(如肩夹位、开胸襟边、口袋、领、脚叉等),其余定型部位无需太过整理——已定型的平面部位就算再拍打按压捏也是做多余无效行动,剔除才华减少烫衣时间,提升产量。
四、后整包件袋
包装桌子位置太挤,原来一人一桌,为赶货增加人手,导致两人同时操作手臂无法伸展,包装时衣服摊不开,两个人都没步伐发挥出自身的生产力,做事效率也不高,实则也是浪费。
行动浪费在生产历程中大宗保存,可是由于行动剖析太细微,并且又显得不太重要,所以许多一线的治理人员忽略了,较少去体贴和改善,人员效率的提升就不明显。我们集团人员体量那么大,人均行动上的浪费哪怕一人一件节省5秒,一天几百个行动,再放到几千个工人身上,对效率和产量的提升都是很是可观的。
所以,作为治理的我们,要用心细致看看身边员工事情的状态,对有不标准、重复重复、多余浪费的行动帮其纠正,也是我们内部提升的要害。